Durchstrahlungsprüfungen

Röntgentechnik

Die zerstörungsfreien Werkstoffprüfung mittels Durchstrahlungsprüfung (Röntgentechnik) ist ein bildgebendes Verfahren zur Darstellung von Materialunterschieden und kann detaillierte Einblicke in innere Strukturen kleiner Bauteile liefern.

Mit Röntgenstrahlung wird die Dichte eines Bauteils abgebildet.

Geprüft werden können u. a. :

  • Bauteile aus Aluminium, Stahl und Superlegierungen sowie Kunststoff-Spritzgussteile
  • Faserverstärkte Verbundwerkstoffe
  • Geologische Proben
  • Mechatronische Baugruppen
  • Batteriezellen, -module und -systeme
  • Kunsthistorische und archäologische Objekte

Damit eignet sich die Durchstrahlungsprüfung besonders für die zerstörungsfreie Material- und Strukturanalyse in Forschung und Entwicklung, für die Erstmuster- und Kleinserienprüfung sowie zur Fehleranalyse, Montageprüfung, Digitalisierung und die Segmentierung.

Unser moderner Röntgenbunker (5,0 x 7,0 x 5,0 Meter) eignet sich auch zum Durchstrahlen größerer Bauteile.

Unsere Durchstrahlungsanlagen

Das YXLON MU2000-D ist eine ausgezeichnete Lösung für Teileprüfungen bei hohem Durchsatz, aber auch für Forschung & Wissenschaft. Große multinationale Unternehmen, kleine und mittlere Gießereien sowie internationale Autohersteller vertrauen diesem robusten Prüfsystem. 

Das MU2000-D unterstützt Sie bei der Erkennung von Fehlern in Bauteilen wie:

  • Aluminiumteile (Motorblöcke, Zylinder, Zylinderköpfe, Kolben, Achsschenkel)
  • Turbinenschaufeln
  • Räder und Reifen
  • Faserverstärkte Materialien
  • Keramikteile
  • 3D-Druck-Bauteile

Die hervorragende Bildqualität des Systems MU2000-D beruht auf dem Zusammenspiel des digitalen Flachbilddetektors mit der YXLON HDR -Prüfsoftware. Die HDR-Technologie (hochdynamische Radioskopie) sorgt selbst bei unterschiedlichen Materialstärken für herausragende Detailerkennung und unterstützt die optische Beurteilung der Tiefe von Gussfehlern.

Dank intuitiver Oberfläche ist das YXLON MU2000-D leicht zu bedienen. Gleiches gilt für die CT-Option.

Unsere CT-Auswertestation ist mit der branchenweit führenden Software VGStudio von Volume Graphics ausgerüstet. Die 3D-Rekonstruktion des CT-Scans liefert Ihnen detaillierte Informationen über die ermittelten Gussfehler.

Um eine akzeptable Prüfqualität Ihrer sicherheitskritischen Komponenten zu gewährleisten, erfüllt das MU2000-D aktuelle Industriestandards wie ASTM und die Anforderungen der jeweiligen Fahrzeughersteller.

Leistungsstarkes und vielseitiges mikroCT System für
3D Metrologie und Analyse mit bis zu 300 kV / 500 W

Leistungsmerkmale & Vorteile:

  • scatter|correct: Signifikant verbesserte CT Datenqualität im Vergleich zu herkömmlicher Kegelstrahl-mikroCT
  • high-flux|target: Wesentlich verbesserte Bildqualität oder schnellere CT Scans
  • dynamic 41|100 Detektor: Doppelte CT-Auflösung bei gleicher Scan-Zeit oder doppelter Durchsatz bei gleicher Scan-Qualität, verglichen mit aktuellen DXR-Detektoren mit 200 μm Pixelgröße
  • Einzigartige dual|tube Konfiguration für leistungsstarke μCT und hochauflösende nanoCT®
  • 3D Metrologiepaket für präzise Messungen mit bis zu 4+L/100 μm entsprechend der VDI 2630 Richtlinie
  • Optionale production|edition für vollautomatische CT Inspektion mit hohem Teiledurchsatz
  • Max. Probengröße bis zu 500 mm Ø x 600 mm H; 3D Scanvolumen max. 290 mm Ø x 400 mm; bis zu 50 kg Gewicht

Das YXLON MU2000-D ist eine ausgezeichnete Lösung für Teileprüfungen bei hohem Durchsatz, aber auch für Forschung & Wissenschaft. Große multinationale Unternehmen, kleine und mittlere Gießereien sowie internationale Autohersteller vertrauen diesem robusten Prüfsystem. 

Das MU2000-D unterstützt Sie bei der Erkennung von Fehlern in Bauteilen wie:

  • Aluminiumteile (Motorblöcke, Zylinder, Zylinderköpfe, Kolben, Achsschenkel)
  • Turbinenschaufeln
  • Räder und Reifen
  • Faserverstärkte Materialien
  • Keramikteile
  • 3D-Druck-Bauteile

Die hervorragende Bildqualität des Systems MU2000-D beruht auf dem Zusammenspiel des digitalen Flachbilddetektors mit der YXLON HDR -Prüfsoftware. Die HDR-Technologie (hochdynamische Radioskopie) sorgt selbst bei unterschiedlichen Materialstärken für herausragende Detailerkennung und unterstützt die optische Beurteilung der Tiefe von Gussfehlern.

Dank intuitiver Oberfläche ist das YXLON MU2000-D leicht zu bedienen. Gleiches gilt für die CT-Option.

Unsere CT-Auswertestation ist mit der branchenweit führenden Software VGStudio von Volume Graphics ausgerüstet. Die 3D-Rekonstruktion des CT-Scans liefert Ihnen detaillierte Informationen über die ermittelten Gussfehler.

Um eine akzeptable Prüfqualität Ihrer sicherheitskritischen Komponenten zu gewährleisten, erfüllt das MU2000-D aktuelle Industriestandards wie ASTM und die Anforderungen der jeweiligen Fahrzeughersteller.

Das hochenergetische, hochauflösende System FF85 CT liefert durch die Zwei-Röhren-Konfiguration präzise Prüfergebnisse für unterschiedlichste Materialien und Bauteilgrößen.
Im Gegensatz zu unseren anderen Durchstrahlungsanlagen welche in Kabinen arbeiten, ist diese Anlage in einen 5 x 7 x 5 Meter großen Strahlenschutbunker installiert, was uns die Möglichkeit gibt, auch Teile von großvolumigeren Bauteilen die in Röntgensystemen in Kabinenform keinen Platz finden.
Während die Minifokusröhre mit ihrer hohen Energie von bis zu 600 kV die richtige Lösung für große und dichte Teile ist, gewährt die Mikrofokusröhre (bis zu 300 kV) detaillierte Einblicke in innere Strukturen kleiner Bauteile. Für Flexibilität und individuelle Prüfprozesse eignet sich der nahtlose Wechsel zwischen 2D-Radioskopie, 3D-Kegelstrahl- und Fächerstrahl-CT.

Details:

  • Applikationsspektrum von Mikro-CT bis Hochenergie-CT durch Zwei-Röhren-Konfiguration, Flach- und Zeilendetektor
  • großer Prüfraum durch verschiedene Messkreiserweiterungen, Helix- und Dual-Helix-CT-Techniken
  • Granitbasis für Temperaturstabilität und präzise Manipulation
  • bis zu sieben Manipulationsachsen